Услуги по порошковой окраске изделий из металла

При покраске металла красочное покрытие формируют из полимерных порошков, которые напыляют на предварительно подготовленную (тщательно очищенную) поверхность изделия. Также на подготовительной стадии металлическое изделие фосфатируют с целью увеличения адгезии. Порошковая краска наносится на металлическую поверхность с применением электростатического поля высокого напряжения, в специальной камере с фильтрами и отсосом. Электростатическое распыление обеспечивает наилучший контроль толщины покрытия, высокое качество и равномерность покрытия при высоких скоростях напыления, защиту от коррозии.

Предварительно подготовленные к покраске металлические детали помещают в камеру нанесения. Электростатически заряженный порошковый краситель равномерно подается в виде мелкодисперсных частиц с помощью пневматического распылителя на деталь. После напыления изделие помещают в специальную печь, где под определенной температурой проходит процесс полимеризации.

Температура в печи полимеризации достигает 180-200°С, длительность обработки для получения желаемых декоративных и защитных свойств покрытий может составлять от 15-ти до 30-ти минут. При нагревании изделия и находящейся на нем порошковой краски происходит формирование красочной поверхности посредством химической реакции. Толщина однослойного покрытия, полученного таким путем, составляет от 50 до 200 микрон.

В процессе полимерного окрашивания никакие летучие химические растворители не используются.

Суть данного метода покраски заключается в создании устойчивого к различным неблагоприятным воздействиям полимерного покрытия на изделии из металла. Порошковое окрашивание надежно защищает от: коррозии; окисления; ультрафиолетовых лучей; влаги; пыли; мелких повреждений – царапин, сколов.

Окраска металлических поверхностей порошковым красителем является финальной операцией перед эксплуатацией любого изделия.